Примена ФФУ (Фан Филтер Унит) у процесу асептичног пуњења хране и пића на нивоу чистоће ИСО 5 је кључно технолошко средство за обезбеђивање стерилности производа, продужење рока трајања и очување здравља потрошача. Израз "ИСО 5" типично одговара нивоу чистоће где број честица већих или једнаких 0,5 μм по кубном метру ваздуха не прелази 3520, што је један од најстрожих нивоа чистоће ван биофармацеутика. Испод је-дубина анализа техничке примене ФФУ-а у овој области:
И. Основни захтеви за асептично пуњење хране и пића и улога ФФУ
Асептично пуњење се првенствено користи у процесима хладног или стерилног пуњења. Производи као што су јогурт, врхунски воћни сокови, чајна пића, пиво и функционална пића се стерилишу пре пуњења и морају се пунити и затварати у апсолутно стерилном окружењу. Свака поновна контаминација може довести до кварења производа.
Основна улога ФФУ-а је да створи непрекидан, стабилан и без прашине-стерилни вертикални једносмерни ток ваздуха (ламинарни ток) заштитну заштитну маску над кључним оперативним областима пунила (изнад отворених контејнера), изолујући околни потенцијално контаминирани ваздух и обезбеђујући да производ није контаминиран или не контаминира микроорганизмима током процеса пуњења и делова.
ИИ. Специфичне техничке примене ФФУ у индустрији хране и пића
У индустрији хране и пића, примена ФФУ обично има следеће облике:
1. Хауба за ламинарни проток:
- Примена: Директно се инсталира изнад критичних положаја пунила, као што су глава за пуњење и глава за затварање.
- Техничка вредност: Пружа прецизну заштиту од ваздушне завесе високе-чистоће за најосновније и лако контаминиране делове. Ово је најчешћи и широко коришћени облик.
2. Локални ИСО 5 чист тунел:
- Примена: Изнад транспортне траке целе линије за пуњење, континуални „чист тунел“ формиран је од више јединица ФФУ распоређених у низу, покривајући цео процес од стерилизације празних боца, пуњења до затварања.
- Техничка вредност: Пружа потпуну заштиту за производ током целог процеса излагања, уз већу безбедност и често се користи у високо-стандардним асептичним линијама за пуњење.
3. Потпуна плафонска покривеност чисте собе:
- Примена: Цела радионица пуњења је у потпуности покривена ФФУ у плафону да би се постигла општа чистоћа према ИСО 5.
- Техничка вредност: Пружа највиши ниво заштите животне средине, са високом флексибилношћу, али и највишом ценом, обично се користи у веома високој-производњи или радионицама са више производа на истој линији.
ИИИ. Посебна разматрања за технички одабир
Приликом одабира ФФУ-а за асептично пуњење хране и пића, поред општих параметара, требало би се уско фокусирати на следеће{0}}специфичне захтеве индустрије:
1. Материјал кућишта: Мора се користити нерђајући челик (СУС 304 или СУС 316). Има одличну отпорност на корозију, отпорност на киселине и алкалије и отпорност на дезинфекциона средства (као што су водоник пероксид, озон). Његова глатка површина без размака или осипања задовољава хигијенске и безбедносне стандарде хране (као што су ФДА, ЕХЕДГ), лако се темељно чисти и дезинфикује и не садржи микроорганизме.
2. Ефикасност филтера: ХЕПА филтери (класе Х13 или Х14) су довољни, са ефикасношћу већом или једнаком 99,995% за честице од 0,3 μм, ефикасно филтрирајући све бактерије и већину носилаца вируса.
3. Отпорност на корозију и хигијенски дизајн: Све ивице и углови морају имати заобљене прелазе, без санитарних ћорсокака. Завршна обрада површине треба да одговара вредности Ра (храпавости) за храну-за лако чишћење. Пожељно је да се мотор налази на узводној страни протока ваздуха или да има изолован дизајн како би се спречило цурење мазива и других загађивача у доводни ваздух.
4. Заптивање: Изузетно високе перформансе заптивања су потребне да би се спречило цурење нефилтрираног ваздуха. Гел заптивке су пожељније због њихове поузданости и заменљивости.
5. Тип мотора: Морају се користити ЕЦ мотори. Веома су енергетски-ефикасни (са ниским годишњим оперативним трошковима), производе ниску топлоту (смањујући утицај на температуру производа за пуњење) и имају стабилну регулацију брзине.
6. Контрола кондензације: У окружењима са високом-температуром и високом{2}}влажношћу, кондензација се не сме појавити унутар или на површини ФФУ-а, јер може да капље и контаминира производ и садржи микроорганизме. ФФУ треба да има добар дизајн топлотне изолације или да буде усклађен са системом климатизације како би се одржала температура тачке росе доводног ваздуха.
7. Компатибилност за чишћење и дезинфекцију: Дизајн ФФУ мора бити у стању да издржи редовне ЦИП (Цлеан-ин-Плаце) и СИП (Стерилизе-ин-Плаце) процесе у радионици, укључујући фумигацију и дезинфекцију спрејом. Његови материјали и електронске компоненте треба да буду у стању да издрже високу влажност и хемијску корозију.
ИВ. Процес апликације и створена вредност
1. Процес:
- Стерилизовани контејнери за паковање (боце, кутије, кесе) улазе у хаубу са ламинарним протоком или чисти тунел који формира ФФУ преко покретне траке.
- Стерилизовани производи се пуне под заштитом ламинарног тока.
- Напуњени контејнери се одмах затварају у истом чистом окружењу. Након затварања, производи напуштају чисту површину и прелазе на обележавање и паковање.
2. Створена вредност:
- Обезбеђује безбедност хране елиминисањем ризика од микробне контаминације у процесу пуњења.
- Продужава рок трајања производа без потребе за прекомерним конзервансима, испуњавајући тренд „чисте етикете“.
- Побољшава квалитет производа тако што спречава да стране материје и честице упадну у производ, чувајући сензорни квалитет и репутацију бренда.
- Смањује трошкове производње тако што значајно повећава принос и смањује трошкове кварења производа и прераде услед контаминације.
Резиме
У асептичном процесу пуњења хране и пића на нивоу чистоће ИСО 5, ФФУ више није једноставан уређај за довод ваздуха, већ основни део производног процеса и кључни уређај за обезбеђивање стерилности. Срж његове техничке примене лежи у:
1. Стварање локалне, поуздане "стерилне заштитне зоне".
2. Коришћење материјала и дизајна који су у потпуности у складу са прописима о хигијени хране и који могу да издрже ригорозно чишћење и дезинфекцију.
3. Обезбеђивање стабилног и равномерног ламинарног протока ваздуха за ефикасно изоловање и распршивање загађивача.
Стога, одабир ФФУ-а мора да напусти начин размишљања о индустријском-разреду ФФУ-а и да изабере ФФУ производе високе-спецификације посебно дизајниране за прехрамбену и фармацеутску индустрију, који су у потпуности од нерђајућег челика, хигијенски и опремљени ЕЦ моторима. Такође је неопходно осигурати да је његов дизајн савршено компатибилан са процесима управљања хигијеном у фабрици.
